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蓋斯特研報(bào):車用動(dòng)力電池發(fā)展現(xiàn)狀與未來(lái)趨勢(shì)預(yù)判(下篇)
2024-08-22 關(guān)鍵詞:動(dòng)力電池 點(diǎn)擊量:201

二、不同材料體系電池的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)判斷


4.全固態(tài)電池


蓋斯特判斷:全固態(tài)電池的發(fā)展?jié)摿薮?,將是決定電動(dòng)化競(jìng)爭(zhēng)下半場(chǎng)勝負(fù)的關(guān)鍵所在。不過(guò)全固態(tài)電池要在性能方面取得突破性進(jìn)展,仍需解決技術(shù)和工藝等方面的諸多難題,后續(xù)必須持續(xù)加大投入。

全固態(tài)電池的電解質(zhì)選擇非常關(guān)鍵。如前所述,半固態(tài)電池目前居主流的電解質(zhì)是氧化物,不過(guò)氧化物電解質(zhì)應(yīng)用于全固態(tài)電池時(shí)存在電池容量小、擴(kuò)容難、成本高等問(wèn)題,會(huì)使其車端應(yīng)用的空間受限;后續(xù)更適合于車用場(chǎng)景的硫化物、鹵化物以及二者的結(jié)合,是全固態(tài)電池電解質(zhì)的可能方向。

與三元電池相比,全固態(tài)電池在能量密度、安全性和快充性能等方面都有明顯優(yōu)勢(shì),此外其低溫性能也可以有較大改善。但是全固態(tài)電池在循環(huán)壽命、高溫性能和成本方面也有劣勢(shì):循環(huán)壽命目前只能做到大約數(shù)百次到兩千次;高溫性能受制于鋰的熔點(diǎn),上限偏低;到2025年,電芯成本樂(lè)觀估計(jì)有可能降至1.5-2元/Wh,仍然偏高。

從研發(fā)情況來(lái)看,中、美、日、韓等國(guó)均在加緊推進(jìn)硫化物等全固態(tài)電池的研究,總體上呈現(xiàn)“一超(日本)多強(qiáng)(中國(guó)、美國(guó)等)”的格局,其中,日本相關(guān)專利的數(shù)量遙遙領(lǐng)先,同時(shí)一直有多家機(jī)構(gòu)在聯(lián)合攻關(guān)。盡管各國(guó)紛紛加大研發(fā)投入,不過(guò)全固態(tài)電池的量產(chǎn)仍面臨多重挑戰(zhàn),包括生產(chǎn)工藝、密封性、安全性、加工裝備等。所以,全固態(tài)電池當(dāng)前還處于實(shí)驗(yàn)室/小試線生產(chǎn)以及小范圍/特定場(chǎng)景試用的導(dǎo)入階段,蓋斯特預(yù)計(jì)在未來(lái)5年內(nèi)還很難形成全方位的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),可能要到2030年之后才能進(jìn)入成長(zhǎng)階段,逐步開(kāi)始商業(yè)化應(yīng)用。

盡管全固態(tài)電池遠(yuǎn)未達(dá)到量產(chǎn)程度,但在各方的全力推進(jìn)下,其進(jìn)步不容小覷。近期有日本車企宣稱其固態(tài)電池量產(chǎn)在望,且充電速度和續(xù)航里程等指標(biāo)都非常出色。對(duì)此蓋斯特認(rèn)為,鑒于全固態(tài)電池的戰(zhàn)略價(jià)值,中國(guó)汽車及電池企業(yè)應(yīng)對(duì)其他國(guó)家取得的進(jìn)展心存敬畏,鞭策自己加緊推進(jìn)研發(fā),這遠(yuǎn)比討論對(duì)方信息的真實(shí)程度更為重要。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),一方面,要把全固態(tài)電池作為取得電動(dòng)車下半場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要技術(shù)選項(xiàng),予以高度重視,密切關(guān)注最新發(fā)展,合理進(jìn)行前瞻布局,以搶占未來(lái)電池的制高點(diǎn);另一方面,可以在成本敏感度較低的高端產(chǎn)品(如高端飛行器、無(wú)人機(jī)等)上先行搭載使用,以此進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證和迭代,從而加快之后在車輛上規(guī)?;瘧?yīng)用的進(jìn)程。

展望未來(lái),全固態(tài)電池有望基于新技術(shù)、新工藝開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)成本受控的規(guī)?;圃?。其主要?jiǎng)?chuàng)新方向:一是電解質(zhì)材料的研發(fā),旨在解決原材料(硫化鋰)成本高、易與水反應(yīng)、規(guī)模制造不成熟等問(wèn)題。二是電池材料體系構(gòu)建,旨在實(shí)現(xiàn)各種材料彼此之間不反應(yīng)、不失效的問(wèn)題。三是工藝技術(shù)開(kāi)發(fā),旨在破解新工藝、界面工程、規(guī)模制造等難點(diǎn)。

總體而言,全固態(tài)電池近中期將主要聚焦在三元材料體系內(nèi),遠(yuǎn)期則將向全新材料體系擴(kuò)展。預(yù)計(jì)在2030年后可以真正開(kāi)始規(guī)模化的商業(yè)應(yīng)用,而一旦規(guī)模量產(chǎn)后,成本有望顯著下降,從而快速覆蓋更多車型。蓋斯特對(duì)全固態(tài)電池發(fā)展重點(diǎn)及前景的預(yù)測(cè)見(jiàn)圖4。

 

圖4 全固態(tài)電池的發(fā)展重點(diǎn)和前景預(yù)測(cè)

 

如圖4所示,到2025年,全固態(tài)電池正極、負(fù)極、電解質(zhì)的發(fā)展重點(diǎn)分別為高鎳三元、碳硅、硫化物和鹵化物,尤以電解質(zhì)為主,能量密度有望超過(guò)350Wh/kg;到2030年,發(fā)展重點(diǎn)分別為超高鎳三元、鋰金屬或無(wú)負(fù)極、硫化物和鹵化物,尤以負(fù)極為主,能量密度有望超過(guò)400Wh/kg;到2035年,發(fā)展重點(diǎn)分別為硫碳復(fù)合體系、鋰金屬、硫化物和鹵化物,尤以正極為主,能量密度有望達(dá)到500Wh/kg。

全固態(tài)電池的發(fā)展模式,主要有“迭代發(fā)展、小步快跑”和“跨越發(fā)展、一步到位”兩種選擇。其中,第一種模式聚焦于眼前相對(duì)成熟的技術(shù)方案,容易產(chǎn)生階段性成果,但是很難獲得跨越性優(yōu)勢(shì),其關(guān)鍵在于快速迭代,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)進(jìn)步;第二種模式則著眼于前瞻性的技術(shù)方案,因此時(shí)間跨度長(zhǎng)、攻關(guān)難度高,不過(guò)一旦突破就能取得明顯優(yōu)勢(shì)。不同的企業(yè)應(yīng)基于自身的訴求和能力等,選擇合適的發(fā)展模式。

 

5.鈉離子電池


蓋斯特判斷:不受資源限制的鈉離子電池,除了能量密度存在短板外,其余性能均較好,非常適合儲(chǔ)能應(yīng)用,同時(shí)也可滿足特定場(chǎng)景下的車用需求,將會(huì)在未來(lái)的電池產(chǎn)業(yè)中占據(jù)一席之地。

與磷酸鐵鋰電池相比,鈉電池的劣勢(shì)是能量密度偏低,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在成本以及安全性、快充性能、低溫性能。當(dāng)前鈉電池相對(duì)磷酸鐵鋰電池尚不具備成本優(yōu)勢(shì)。但在大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化之后,鈉電池成本有望降至0.3元/Wh以下。

2023年鈉電池已開(kāi)始進(jìn)入量產(chǎn)階段,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前鈉電池規(guī)劃產(chǎn)能已超過(guò)400GWh,足可覆蓋至2025年的需求。在車用方面,低能量密度、低成本的鈉電池更適合于中低端車型,目前已有幾款小型純電產(chǎn)品搭載應(yīng)用;同時(shí),鈉電池還有高功率的特點(diǎn),也可用于插電混動(dòng)車型。而在儲(chǔ)能方面,鈉電池的循環(huán)壽命長(zhǎng)、成本低,因此應(yīng)用空間更為廣闊。

展望未來(lái),鈉電池的發(fā)展方向?qū)⒂刹煌瑘?chǎng)景的需求決定:車用的重點(diǎn)是提升能量密度,而儲(chǔ)能的重點(diǎn)是增加循環(huán)壽命。為此,在材料體系方面,可選擇層狀氧化物(鐵錳體系)、普魯士藍(lán)類正極材料,推動(dòng)能量密度向200Wh/kg發(fā)展,以更適于車用;也可選擇聚陰離子正極材料,推動(dòng)循環(huán)壽命向上萬(wàn)次發(fā)展,以更適于儲(chǔ)能。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,則可結(jié)合鈉電池材料的特點(diǎn),創(chuàng)新設(shè)計(jì)電芯形態(tài)。

綜上,鈉離子電池的主要應(yīng)用場(chǎng)景是中低端車型和儲(chǔ)能,尤其在儲(chǔ)能方面潛力巨大,且有望快速得到推廣應(yīng)用。蓋斯特對(duì)鈉電池市場(chǎng)的發(fā)展空間進(jìn)行了預(yù)測(cè),具體見(jiàn)圖5。


圖5 鈉離子電池的市場(chǎng)空間預(yù)測(cè)

 

如圖5所示,車用方面,預(yù)計(jì)鈉電池將于今后幾年在成本敏感性高的中低端產(chǎn)品上率先導(dǎo)入,具體包括:兩輪車,應(yīng)用空間雖小,但可起到驗(yàn)證鈉電池成本優(yōu)勢(shì)的作用;A00/A0級(jí)電動(dòng)車,會(huì)成為鈉電池在車端應(yīng)用的主要場(chǎng)景;A級(jí)電動(dòng)車,鈉電池也將有一定的應(yīng)用,與鋰電池共同組成雙電池系統(tǒng)。儲(chǔ)能方面,鈉電池的應(yīng)用潛力有望逐步釋放,預(yù)計(jì)2030年前后將迎來(lái)較大的增長(zhǎng)空間。短期內(nèi),鈉電池主要可用于用戶側(cè)、數(shù)據(jù)中心、基站等中小型儲(chǔ)能場(chǎng)景;中長(zhǎng)期,隨著能量密度和循環(huán)壽命等的不斷提升,鈉電池或可在中等時(shí)長(zhǎng)的儲(chǔ)能場(chǎng)景下與磷酸鐵鋰電池展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。

總體而言,對(duì)于鈉電池來(lái)說(shuō),儲(chǔ)能將是其主要的發(fā)展場(chǎng)景,但車用也有一定的發(fā)展空間。而鈉電池的低成本與磷酸鐵鋰電池的長(zhǎng)壽命之間的博弈與平衡,將決定二者各自的市場(chǎng)空間。蓋斯特認(rèn)為,鈉電池由于能量密度偏低,無(wú)法對(duì)鋰電池實(shí)現(xiàn)替代,只能成為其補(bǔ)充,而這種補(bǔ)充關(guān)系將對(duì)規(guī)范和穩(wěn)定鋰價(jià)發(fā)揮重要作用。

 

6.碳酸鋰價(jià)格波動(dòng)的影響


此前,碳酸鋰價(jià)格的暴漲給鋰電池乃至新能源汽車產(chǎn)品帶來(lái)了很大的成本壓力,也引發(fā)了行業(yè)的高度關(guān)注。事實(shí)上,碳酸鋰價(jià)格波動(dòng)不僅直接影響鋰電池及新能源汽車的總體市場(chǎng)空間,還會(huì)對(duì)不同材料的電池產(chǎn)生相應(yīng)的影響,進(jìn)而改變材料體系之間的替代進(jìn)程。對(duì)此,蓋斯特的判斷如下:

第一,碳酸鋰價(jià)格波動(dòng)對(duì)不同材料電池的影響程度由高到低依次為:全固態(tài)電池>三元鋰電池/半固態(tài)電池>磷酸鐵鋰電池。這取決于各種電池的含鋰量。其中,生產(chǎn)1GWh磷酸鐵鋰電池約需630噸碳酸鋰;生產(chǎn)1GWh三元鋰電池約需680噸碳酸鋰;半固態(tài)電池與三元鋰電池的需求量接近;而全固態(tài)鋰電池對(duì)碳酸鋰的需求量要大得多。

第二,碳酸鋰的長(zhǎng)期價(jià)格將逐漸穩(wěn)定在6-15萬(wàn)元/噸,且出現(xiàn)大幅波動(dòng)的概率較低。其依據(jù)主要有二:一是鋰資源整體上是充足的,不會(huì)出現(xiàn)根本性的供給不足,此前價(jià)格激增源自短期的供需失衡,并在市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下逐漸回歸平衡。二是未來(lái)碳酸鋰的價(jià)格主要將由成本、利潤(rùn)以及電池回收程度等要素相互平衡而定,最終會(huì)收斂到合理區(qū)間。由于每噸碳酸鋰的生產(chǎn)成本約在5(鹽湖鹵水)-17(鋰輝石等)萬(wàn)元之間,再加上驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)的適當(dāng)利潤(rùn),因此蓋斯特認(rèn)為,這個(gè)合理的價(jià)位區(qū)間將是6-15萬(wàn)元/噸。

而碳酸鋰的實(shí)際價(jià)格處在上述價(jià)位區(qū)間的高點(diǎn)或低點(diǎn),對(duì)各種電池的競(jìng)爭(zhēng)力及市場(chǎng)空間影響巨大。蓋斯特經(jīng)測(cè)算后粗略估計(jì):如果碳酸鋰的價(jià)格高于20萬(wàn)元/噸,鈉離子電池對(duì)磷酸鐵鋰電池就會(huì)有成本優(yōu)勢(shì),后期隨著鈉離子電池產(chǎn)業(yè)成熟,這種優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯;而如果碳酸鋰的價(jià)格不能降至10萬(wàn)元/噸以下,全固態(tài)電池的成本就會(huì)面臨較大挑戰(zhàn),將較難與三元鋰電池競(jìng)爭(zhēng)。

 

三、電池與整車集成CTX方案的發(fā)展趨勢(shì)判斷


所謂CTX創(chuàng)新,即通過(guò)從電芯到整車的各種不同的集成設(shè)計(jì)方案,來(lái)優(yōu)化電動(dòng)車輛的空間利用率、續(xù)航里程、輕量化以及安全性能等關(guān)鍵指標(biāo)。同時(shí),CTX的發(fā)展反過(guò)來(lái)又會(huì)推動(dòng)企業(yè)重新思考電池與車身、底盤的關(guān)系,從而促進(jìn)電池和車身、底盤的一體化發(fā)展。

開(kāi)展CTX創(chuàng)新的基本邏輯在于:車輛的物理空間有限,同時(shí)動(dòng)力電池的重大突破尚待時(shí)日,在此情況下,有必要通過(guò)CTX來(lái)實(shí)現(xiàn)電池在整車上的集成優(yōu)化,這不僅可以直接提高車輛的空間利用率,而且還可以顯著提升電動(dòng)汽車的各項(xiàng)性能指標(biāo)。具體來(lái)說(shuō),在車輛空間方面,集成簡(jiǎn)化可使相同級(jí)別的車型獲得更大的車內(nèi)空間,減少Z向空間占用有利于電動(dòng)車的轎車化發(fā)展;在輕量化和續(xù)航里程方面,去掉電池單體集成到整車的中間形態(tài)可大量減少冗余配件,從而最大限度地減少電池自重帶來(lái)的能耗負(fù)收益,使同樣容量的電池可以實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的續(xù)航里程;在安全性能方面,合理集成將使電池直接參與碰撞受力,從而提升車身的扭轉(zhuǎn)剛度,并可通過(guò)電池與整車的系統(tǒng)性設(shè)計(jì)布置來(lái)提升車輛整體的安全性能;在制造方面,封裝簡(jiǎn)化將有利于減少制造工序,從而提高生產(chǎn)效率。

綜上,CTX既影響整車設(shè)計(jì),又影響車輛性能、產(chǎn)品制造以及用戶體驗(yàn),工程師們必須綜合考慮CTX在不同層面上的影響要素,以期實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體的最佳效果。


圖6 CTX在不同層面上的主要影響要素

 

如圖6所示,CTX的不同設(shè)計(jì)方案主要包括CMP(電芯、模組、電池包直接集成)、CTP(電芯集成到電池包)、MTC(模組集成到底盤)、CTB(電芯集成到車身)和CTC(電芯集成到底盤)等。CTX方案的選擇原則取決于整車設(shè)計(jì)的關(guān)注重點(diǎn):在車輛性能層面上應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注空間利用率、Z向空間、底盤拓展性以及零件減少量等;在產(chǎn)品制造層面上應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注可制造性(包括電芯及電池包的要求)和制造成本等;在用戶使用層面上則應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注續(xù)航里程和可維修性等。每個(gè)方案的優(yōu)劣勢(shì)各不相同,并無(wú)絕對(duì)的最佳方案,只有相對(duì)的最優(yōu)選擇。不同的企業(yè)應(yīng)基于自身的產(chǎn)品定位和關(guān)鍵能力來(lái)選擇不同的CTX方案,以有效平衡上述關(guān)注重點(diǎn)要素。

CTX的各種技術(shù)方案對(duì)企業(yè)是否充分掌握了電池、車輛結(jié)構(gòu)以及工藝創(chuàng)新能力提出了全新的挑戰(zhàn)。不同方案的特殊性、工作要點(diǎn)以及能力需求決定了其應(yīng)有不同的主導(dǎo)方和業(yè)務(wù)分工。蓋斯特對(duì)此進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和梳理,具體結(jié)果如圖7所示。


圖7 CTX不同集成方案的要點(diǎn)、需求與產(chǎn)業(yè)分工

 

從圖7中我們可以看到,在C方面,電池品質(zhì)管理、電芯研發(fā)、封裝與排布設(shè)計(jì)、整體結(jié)構(gòu)剛度設(shè)計(jì)等是CTX的共性訴求與基礎(chǔ)能力;而在T和X方面,每種方案各有不同的內(nèi)涵和要點(diǎn),其中,掌握車身、底盤的集成設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力是發(fā)展CTB和CTC的必備條件。由此可知,CMP、CTP、MTC、CTB和CTC應(yīng)分別由車企、電池企業(yè)、車企、掌握電池研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)的車企以及掌握電池和底盤設(shè)計(jì)能力的企業(yè)來(lái)主導(dǎo),并與其他相關(guān)企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的分工。

通過(guò)這些分析,蓋斯特得出以下結(jié)論:不懂電池的企業(yè)將很難把電池與車輛集成的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新做到位;而不懂整車的企業(yè)也無(wú)法充分發(fā)揮電池的最大潛力。集成度越高的CTX方案,就越要求相關(guān)企業(yè)既懂電池、又懂整車。顯然,同時(shí)兼?zhèn)潆姵睾驼嚰夹g(shù)能力是非常困難的,因此整車和電池企業(yè)之間既要有專業(yè)分工,更要有相互協(xié)同。唯有共同形成一個(gè)既懂電池、又懂整車的創(chuàng)新聯(lián)合體,CTX才能選得對(duì)、做得好。

 

四、總結(jié)


最后,蓋斯特對(duì)車用動(dòng)力電池的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)簡(jiǎn)要總結(jié)如下:

第一,動(dòng)力電池技術(shù)尚未收斂,多種技術(shù)路線并存的局面還會(huì)持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。

第二,磷酸鐵鋰電池在性能上,優(yōu)化方向主要是高能量密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和耐低溫性能等;在應(yīng)用上,受車用和儲(chǔ)能雙輪驅(qū)動(dòng),其中車端需求預(yù)計(jì)在2028年前后達(dá)到峰值,不過(guò)儲(chǔ)能需求將繼續(xù)支撐其增長(zhǎng)至2035年甚至更長(zhǎng)時(shí)間;在發(fā)展上,隨著中國(guó)產(chǎn)能的過(guò)剩,采取出海戰(zhàn)略即向國(guó)外導(dǎo)入磷酸鐵鋰電池是重要機(jī)遇。

第三,三元鋰電池在性能上,優(yōu)化方向主要是高能量密度、高安全性、長(zhǎng)循環(huán)壽命(高鎳、單晶、高電壓)等,總體上還有很大的開(kāi)發(fā)潛力;在應(yīng)用上,主要集中在車端使用,預(yù)計(jì)未來(lái)15年仍將是中高端車型上的主流電池。

第四,半固態(tài)電池主要使用氧化物作為電解質(zhì)材料。雖然相對(duì)傳統(tǒng)電池會(huì)有部分性能指標(biāo)的提升,但不具有顛覆性,同時(shí)也有短板。預(yù)計(jì)未來(lái)會(huì)率先在B級(jí)以上的高端車型上得到嘗試性應(yīng)用;而其進(jìn)一步發(fā)展有待時(shí)機(jī),特別是全固態(tài)電池的發(fā)展進(jìn)程將直接影響半固態(tài)電池的應(yīng)用空間。

第五,全固態(tài)電池主要使用硫化物和鹵化物作為電解質(zhì)材料。相對(duì)于現(xiàn)有的動(dòng)力電池,其性能具有明顯優(yōu)勢(shì)并將逐步釋放。不過(guò)當(dāng)前全固態(tài)電池面臨的量產(chǎn)挑戰(zhàn)依然很大,特別是在規(guī)模制造技術(shù)和成本控制等方面。預(yù)計(jì)其真正開(kāi)始規(guī)?;纳虡I(yè)應(yīng)用要到2030年之后。但作為具有戰(zhàn)略意義的未來(lái)主流電池選項(xiàng),企業(yè)必須對(duì)其發(fā)展高度關(guān)注、前瞻布局和持續(xù)投入。

第六,鈉離子電池?cái)[脫了資源受限的問(wèn)題,這使其在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略上成為必須發(fā)展的方向之一。鈉電池由于低能量密度、低成本的特點(diǎn),主要適用于儲(chǔ)能和低端電動(dòng)車場(chǎng)景。預(yù)計(jì)到2025年之后,鈉電池將開(kāi)始展現(xiàn)出量產(chǎn)后的成本優(yōu)勢(shì),并逐步進(jìn)入快速推廣階段。

第七,碳酸鋰的價(jià)格對(duì)不同種類電池的成本有不同的影響,其程度取決于電池中的鋰含量,按從大到小的排序?yàn)槿虘B(tài)電池、三元鋰電池/半固態(tài)電池、磷酸鐵鋰電池。預(yù)計(jì)碳酸鋰的長(zhǎng)期價(jià)格會(huì)穩(wěn)定在相對(duì)合理的空間,不過(guò)其高低浮動(dòng)仍會(huì)顯著影響全固態(tài)電池、鈉電池等的推廣進(jìn)程和應(yīng)用空間。

第八,電池與整車的集成創(chuàng)新,將會(huì)重新定義電池與車身、底盤的關(guān)系,并由此產(chǎn)生多種不同的CTX方案。各種方案沒(méi)有絕對(duì)的優(yōu)劣之分,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身定位和能力,選擇最適合的方案,并進(jìn)行相應(yīng)的分工協(xié)作。

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